Вакуумные печи для спекания

Вакуумные печи для спекания без давления

Печь сопротивления используется для спекания металлических материалов, керамики, неорганических соединений и нанометровых материалов в условиях вакуума при высоких температурах.
Оснащаются молибденовыми, вольфрамовыми или графитовыми нагревателями. Имеют горизонтальную или вертикальную конструкцию.
Специальная конструкция теплоизоляционного экрана обеспечивает лучшую равномерность температуры, меньшую деформацию и длительный срок службы.
Электрический шкаф управления встроен в корпус печи, загрузочный отсек в нижней части печи перемещается вверх и вниз, оснащается электроприводом, двухкорпусная конструкция со встроенной рубашкой водяного охлаждения, внутренняя и внешняя оболочки выполнены из нержавеющей стали, системы контроля температуры на основе PLC, система управления обладает функциями сигнализации и защиты от отключения подачи воды, перегрева, перегрузки по току.

Вакуумные печи для спекания под давлением

Используются для спекания металлических порошков либо неорганических неметаллических материалов в условиях вакуума, высокой температуры и горячего прессования. Спекание происходит в вакууме, на образец при этом воздействует пресс. Это помогает сделать продукт максимально плотным и предотвращает деформацию образца.
Печь состоит из корпуса, системы нагрева, системы управления, устройства для измерения температуры, вакуумной системы и системы прессования. Давление прессования можно регулировать, стабилизировать и поддерживать автоматически с помощью программного обеспечения.
Температура и усилие сжатия, изменение скорости прессования контролируются и регулируются с помощью PLC.  Система управления обладает функциями сигнализации и защиты от перебоев подачи воды, перегрева, перегрузки по току.
К этому же типу оборудования относятся также установки, которые используются для вакуумной диффузионной сварки металлов и керамики.
Варианты исполнения отличаются, в первую очередь, по двум критичным параметрам
- Способ прессования: односторонний или двусторонний.
- Способ загрузки: верхняя загрузка или боковая загрузка печи.

Вакуумные печи спекания

Установки диффузионной сварки

Вакуумные печи для спекания в плазме искрового разряда

Установка быстрого спекания в плазме искрового разряда (Spark Plasma Sintering, SPS) является одной из самых современных систем спекания под давлением в мире, отличается высокой скоростью спекания и высокой плотностью образца после спекания.
Электрический пробой между частицами порошка одновременно с приложением давления пресса к образцу (при высокой температуре и вакууме в камере) приводит к слипанию этих частиц с одновременной дегазацией и залечиванием поверхностных пор. Процесс характеризуется высокой плотностью тока (более 1 кА/см²) и малым временем спекания (несколько минут). Позволяет равномерно спекать разнородные материалы, при минимальном росте зерна.
Это самая эффективная технология, используемая для получения нано-фазного материала, мезо-пористых материалов, редкоземельных элементов, неравновесных стекол, функциональных градиентных материалов (послойное прессование и спекание) – с возможностью регулировки плотности образца.
Помимо поставки печей, компания ООО «Криотрейд инжиниринг» готова предложить сервис, а также поставку компонентов, расходных материалов, модернизацию оборудования и иные дополнительные услуги.
В настоящее время выполняется поставка вакуумных насосов, откачных постов, отдельных вакуумных камер (в том числе с термостолами и криоэкранами), вакуумметров, а также расходные компоненты (масла, ЗИП для насосов, ремкомплекты и т.п.).

Основой установки SPS является пресс, пуансон-электроды которого находятся внутри вакуумной камеры, а их выводы соединены с импульсным источником сильного тока.
Преимущества установок SPS 4-го поколения:
- Используется двухцветный инфракрасный пирометр, который позволяет получать более точное значение температуры образца за счет лучшей помехоустойчивости;
- Усовершенствованный цифровой импульсный источник тока, который позволяет с высокой точностью контролировать температуру;
- Шкаф управления с дисплеем с сенсорным экраном, который позволяет автоматизировать весь процесс спекания.

Индукционные вакуумные печи для плавления метала

Печи, использующие принцип индукционного нагрева в условиях вакуума, получили широкое распространение для плавки металлов.
Принцип индукционного нагрева широко используется при плавке металла в вакууме: в научно-исследовательских и производственных подразделениях для плавки и литья сплавов на основе никеля, специальных сталей, прецизионных, магнитных и высокотемпературных сплавов, редкоземельных металлов и т.д. Подходит для мелкосерийного производства точных отливок мелких деталей.
Предлагаемые нами печи оснащены индукторами средней частоты (2…5 кГц).
Конструкция печи двухслойная, крышка со встроенной рубашкой водяного охлаждения. Внутренняя оболочка изготовлена из нержавеющей стали, а внешняя – из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийной обработкой. В верхней части печи установлены 3 модуля: устройство подачи металлической шихты, поворотное смотровое окно и устройство для измерения температуры.
Система управления печи включает контроллер с сенсорным экраном и имеет автоматическое управление.
Пользователь может выбрать варианты исполнения источника питания индуктора средней частоты – на основное KGPS (тиристоры) или IGBT (транзисторы).
Печь имеет следующие защиты: от перегрузки по току, перенапряжения, перегрева.